Den cirkulerende fluid bed-kedel anvender den fluidiserede forbrændingstilstand, som er mellem den suspenderede forbrænding af pulveriseret kulovn og den faste forbrænding af kædeovnen, det vil sige den semisuspenderede forbrændingstilstand. Den cirkulerende fluid bed (CFB) kedel er en internationalt anerkendt ren kulforbrændingsteknologi, som vinder popularitet i Kinas kulfyrede kraftværker på grund af dens brede brændstoftilpasningsevne, gode afsvovlingseffekt, lave NOx-emission og gode belastningsregulerende ydeevne.
I den cirkulerende fluid bed-kedel sendes kedelbrændstoffet efter knusning og sigtning og den afsvovlingskalksten ind i ovnen, og den fluidiseret kogende forbrænding stiger langs ovnen under påvirkning af den første og anden luft, og varmen overføres til ovnen. vandvæg og den hængende skærm i ovnen, og fortsætter derefter med at stige gennem ovnens udløb ind i cyklonseparatoren bagerst. Efter forbrændingen separeres røggassen i gas-fast fase i cyklonseparatoren. Den højtemperatur-røggas, der ikke er udskilt, kommer ind i udløbskanalen gennem separatorens øverste udløb til kedlens bagerste røggas, og de udskilte faste partikler vender tilbage til den nederste del af ovnen gennem refeederen.
Under driften af cirkulerende fluid bed-kedel er fast bed-materialet, der indeholder brændselsaske, kalksten og deres reaktionsprodukter, i konstant højhastighedscirkulationsstrøm i det lukkede kredsløb af ovn, cyklonseparator-genoplader-ovn og udfører højeffektiv forbrænding og afsvovlingsreaktion i ovnen. Ud over den eksterne cirkulationsstrøm af lejemateriale i dette kredsløb cirkuleres lejematerialet kontinuerligt langs ovnens fire vægge under påvirkning af tyngdekraften.
Derfor træffes pålidelige anti-slidforanstaltninger i de tilsvarende dele af cirkulationssløjfen for at forhindre alvorligt slid i cirkulationssløjfen, og det er vigtigt at sikre konstruktionskvaliteten af slidbestandige ildfaste materialer og sikre langsigtet og sikker drift af kedlen.