Magnesia krom mursten
Magnesia-krom mursten er lavet af høj renhed magnesia og krom med periklase og spinel som vigtigste mineralske komponenter i ildfaste produkter. Almindelig Magnesit krom mursten er lavet af sintret magnesia og ildfast niveau krom malm som råmaterialer, hvor renheden af magnesia råmateriale skal være høj som muligt. Murstenene er støbt ved højt tryk og fikseret i høje temperaturer.
Fordele ved Magnesia Chrome Brick
Høj temperatur modstand
Magnesiakromsten er i stand til at modstå høje temperaturer. De kan modstå temperaturer op til 1800 grader (3272 grader F) eller højere, afhængigt af den specifikke sammensætning og fremstillingsproces.
Korrosionsbestandighed
Magnesia krom mursten har fremragende modstandsdygtighed over for alkaliske slagger og grundlæggende miljøer. De bruges almindeligvis i applikationer, hvor de kommer i kontakt med smeltede metaller, såsom stålfremstilling, smeltning af ikke-jernholdigt metal og raffineringsprocesser.
Erosionsbestandighed
Magnesiakromsten udviser god erosionsbestandighed mod slibende materialer og højhastighedsgasstrømme. De kan modstå de erosive kræfter, man støder på i forskellige industrielle processer.
Modstandsdygtighed over for termisk stød
Magnesiakromsten har god modstand mod termisk stød, hvilket gør det muligt for dem at modstå hurtige temperaturændringer uden at revne eller afskallede. Denne egenskab er vigtig i applikationer, hvor der forekommer termisk cykling.
Høj mekanisk styrke
Magnesiakromsten har høj mekanisk styrke, hvilket gør dem i stand til at modstå mekanisk belastning og belastninger i højtemperaturmiljøer. De har god modstandsdygtighed over for deformation og kan bære tunge belastninger.
Anvendelsesalsidighed
Magnesiakromsten finder anvendelse i en lang række industrier, herunder stålfremstilling, cement, ikke-jernholdige metaller, glas og petrokemikalier. De bruges i ovne, ovne, øser, omformere og andet højtemperaturudstyr, hvor modstand mod korrosion og erosion er kritisk.
Hvorfor vælge os
Vores fabrik
Fabrik etableret i 1984, International business afdeling etableret i 2010, fabrik med 10000 m2 areal.
Avanceret udstyr
Sæt med 1000 tons murstensmaskine, 10 sæt af 630 tons murstensmaskine, 2 sæt 180m højtemperatur tunnelovne, komplet sæt af fysisk og kemisk indekstestudstyr.
Vores service
Gratis produktdesign, gratis teknologisk support, gratis installationsvejledning, 18 måneders kvalitetsgaranti.
Vores produkt
Ch ildfaste er professionel producent af brandsten, mørtel, præ-støbt, præform, isoleringsprodukter, støbte, funktionelle produkter til jern og stål, cement, glas, kraft og petrokemiske industrier. CH REFRACTORIES fremstiller og eksporterer desuden ildfast cement A600 A700 A900 CA70, Bauxit og andre ildfaste råmaterialer til hele verden.
Vigtigste anvendelser af Magnesia Chrome-klodser
Metallurgisk industri
Magnesia-krom mursten er meget udbredt i højtemperaturudstyr i den metallurgiske industri, såsom stålkonvertere, elektriske ovne og smelteovne. De kan bruges i områder som foringer, ovngulve, ovnvægge og ovntage for at give ildfast beskyttelse og modstå erosion og slid under høje temperaturforhold.
Chlor-alkali industri
Udstyr som elektrolysatorer og fordampere i produktionsprocessen i klor-alkali-industrien har brug for materialer, der kan modstå høje temperaturer og korrosion. Magnesia-krom mursten er meget udbredt i dette udstyr, hvilket giver fremragende brandmodstand og korrosionsbestandighed, hvilket sikrer langsigtet stabil drift af udstyret.
Olieraffinering og kemisk industri
I olieraffineringen og den kemiske industri bruges magnesia-krom mursten ofte i højtemperaturudstyr såsom katalytiske krakningsenheder, hydrogeneringsenheder, reformeringsenheder og ovne. De modstår høje temperaturer, ætsende gasser og kemikalier og giver pålidelig brandbeskyttelse.
Glasindustrien
Glasovne er kerneudstyret i glasindustrien, som skal modstå ekstremt høje temperaturer og kemisk erosion. Magnesia-krom mursten er meget udbredt i den indvendige foring, kølezone og smelteområde af glasovne for at opretholde stabil ildfast ydeevne og lang levetid.
Elindustrien
I elindustrien anvendes magnesiumkromsten ofte i højtemperaturudstyr såsom kedler, brændere, skorstene og varmeblæseovne. De kan modstå høj temperatur og røggaserosion og giver effektiv brandbeskyttelse for at sikre normal drift og sikkerhedsydelse af udstyret.
Andre industrier
Derudover er magnesia-krom mursten også meget brugt i cementovne, keramiske ovne, svejseovne, karboniseringsovne, aluminium elektrolytiske celler og andre områder. Dens fremragende brandmodstand og korrosionsbestandighed gør det til et vigtigt højtemperatur ildfast materiale.
Hvordan man reducerer porøsiteten af Magnesia Chrome Brick
Råvarevalg
Valget af råmaterialer er afgørende for at bestemme porøsiteten af magnesiakromsten. Vælg magnesia og krommalm af høj kvalitet med lave urenhedsniveauer. Valg af materialer med finere partikelstørrelsesfordeling sikrer bedre partikelpakning under murstensfremstillingsprocessen, hvilket reducerer poredannelsen.
Justering af sammensætningen
Sammensætningen af magnesia krom mursten kan modificeres for at reducere porøsiteten. Forøgelse af magnesiumoxidindholdet og nedsættelse af kromoxidindholdet kan forbedre murstenens tæthed og reducere hulrum. Det er dog vigtigt at finde en balance, da overdreven magnesiumoxid kan føre til øget termisk udvidelse og potentiel revnedannelse.
Optimering af partikelstørrelse
Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen af råmaterialerne er afgørende for at minimere porøsiteten. Fine partikler udfylder hullerne mellem grovere partikler, hvilket resulterer i en tættere struktur. For at opnå dette kan formalings- og formalingsprocesser anvendes til at reducere partikelstørrelsen af magnesia og krommalm før blanding.
Korrekt blanding og homogenisering
Grundig blanding og homogenisering af råmaterialerne sikrer ensartet fordeling og reducerer dannelsen af luftlommer. Dette kan opnås gennem mekaniske blandingsteknikker såsom kuglefræsning eller pug-fræsning. Tilsætning af bindemidler eller additiver kan også øge homogeniteten og reducere porøsiteten.
Optimeret affyringsplan
Brændingsplanen under murstensfremstillingsprocessen påvirker den endelige porøsitet betydeligt. En kontrolleret og optimeret fyringscyklus hjælper med at opnå højere tæthed og reduceret porøsitet. Langsomme opvarmningshastigheder, passende iblødsætningstemperaturer og forlængede holdetider ved toptemperatur muliggør bedre sintring og eliminering af resterende porøsitet.
Trykteknikker
Påføring af tryk under murstensdannelsesprocessen kan effektivt reducere porøsiteten. Trykstøbningsteknikker, såsom tørpresning eller isostatisk presning, komprimerer råmaterialerne og fjerner hulrum. Dette resulterer i højere densitet og forbedrede mekaniske egenskaber af magnesia krom mursten.
Avancerede brændende atmosfærer
Valget af brændeatmosfære kan påvirke porøsiteten af magnesia krom mursten. Brug af reducerende eller kontrollerede atmosfærer under affyring kan minimere dannelsen af gasformige biprodukter, som kan føre til porøsitet. Inerte gasser eller kontrollerede gasblandinger skaber et miljø, der fremmer fortætning under sintring.
Efterbehandlingsteknikker
Efterbehandlingsprocesser kan anvendes til yderligere at reducere porøsiteten. Teknikker såsom varm isostatisk presning (hofte) eller sekundær brænding ved forhøjede temperaturer kan hjælpe med at lukke eventuelle resterende porer og forbedre den samlede tæthed af murstenene. Det er dog vigtigt at vurdere virkningen af disse teknikker på andre egenskaber af mursten, såsom termisk ekspansion.
Typer af Magnesia-kromsten
Almindelig magnesia krom mursten
Almindelige magnesia-krom mursten fremstilles generelt af sintret magnesia (MgO-massefraktion mellem 89% og 92%) og ildfast krommalm som råmateriale. På grund af den store mængde urenheder er de ildfaste korn bundet med silikat. Almindelige magnesia-krom mursten har en enkel produktionsproces og lav pris og er meget udbredt i cementroterovne (Cr2O3 massefraktion overstiger sjældent 14%), glasovnsregeneratorer, stålfremstillingsovne, permanente lag af raffineringsskeer, ikke-jernholdige metallurgiske ovne, kalk ovn, blandet jernovn og ildfast højtemperaturovnsforing mv.
Direkte kombineret med magnesia-krom mursten
Den væsentligste forskel på produktionsprocessen af direkte kombinerede magnesia-krom mursten og almindelige magnesia-krom mursten er, at førstnævnte bruger råvarer med mindre urenhedsindhold og brændes ved en relativt høj temperatur. Til fremstilling af magnesiumoxid direkte kombineret med magnesia-kromsten er massefraktionen af MgO generelt større end 95 %, fortrinsvis større end 97 %, partikelvolumendensiteten er ca. 3,25 g/cm3, og massefraktionen af SiO2 i krom malm er generelt begrænset til under 3%. Ved brug af kromkoncentrat kan SiO2-massefraktionen være lavere end 1,0%. Afhængigt af forskellige behov og anvendelser kan nogle gange 1-2 slags magnesia og 1-2 slags krommalm bruges til batching. Cementovnen er direkte bundet med magnesia-krom mursten, generelt anvendes magnesia som fint pulver og en del af det granulære materiale, og krommalm bruges som det granulære materiale, og massefraktionen af Cr2O3 er 3% til 14%.
Elektrofusionsrekombination (semi-rekombination) magnesia-krom mursten
Normalt kalder folk magnesia-krom mursten lavet af smeltet magnesia-krom sand for en rebonded magnesia-chrome mursten, og de produkter, der tilføjer en del af smeltet magnesia-chrome sand kaldes semi-rebonded magnesia-chrome mursten. Med udgangspunkt i karakteristikken af direkte kombination af højtemperatur krystalfase i mikrostruktur, er rebondede og semi-rebonded magnesia-chrom mursten direkte bundne mursten med højere direkte bindingshastighed. På grund af den direkte kombination af magnesia-krom mursten har rekombinerede (semi-rekombinerede) magnesia-krom mursten karakteristika af lavt indhold af urenheder og høj temperatur (ultra-høj temperatur) brænding, og disse produkter kaldes også højtemperaturbrændte (ultrahøjtemperaturbrændt) magnesia-krom mursten. mursten. Anvendelsen af syntetisk magnesia-krom sand er det teknologiske grundlag for produktionen af rekombinerede og semi-rekombinerede magnesia-krom mursten.
Hvad er sammensætningen af Magnesia Chrome Brick?
Sammensætning af smeltede støbte magnesia-krom mursten
Smeltstøbte magnesia-krom mursten er ildfaste produkter fremstillet af magnesia og krommalm gennem elektrisk smeltning og støbning. Produktionsprocessen af smeltede støbte magnesia-krom mursten. Det er kendetegnet ved store og isolerede porer, tætte produkter, høj styrke, korrosionsbestandighed og følsomhed over for temperaturændringer. De kemiske egenskaber af magnesia-krom mursten er alkaliske. Sammenlignet med magnesia mursten og plader har de god termisk stødmodstand, stabilt volumen ved høje temperaturer og høj belastningsblødgøringstemperatur.
Kombiner komponenterne i magnesia-krom mursten direkte
Direkte bundne magnesia-krom mursten er lavet ved at kombinere sintret magnesia og chromit. Det kræves, at SiO2-indholdet i råvaren er lavt, og det brændes ved en høj temperatur over 1700 grader C for at danne en direkte binding mellem periklase og chromitpartikler. De typiske fysiske og kemiske egenskaber for direkte bundne magnesia-krom mursten er: MgO 82,61%, Cr2O3 8.72%, SiO2 2.02%, tilsyneladende porøsitet 15% og bulkdensitet 3.08g/ cm3. Trykstyrken er 59,8 MPa, belastningsblødgøringstemperaturen er 1765 grader, den termiske stødmodstand er 1100 grader (vandkølet) 14 gange, og bøjningsstyrken er 8,33 MPa.
Sammensætning af silikatbundne magnesia-krom mursten
Silikatbundne magnesia-krom mursten fremstilles ved at sintre magnesia og krommalm som råmaterialer, blande dem i passende proportioner og brænde dem ved høj temperatur. Produktets mineralsammensætning er periklase, spinel og en lille mængde silikat. Produktionen af silikatbundne magnesia-krom mursten bruger murstensfremstillingsmagnesia og generel ildfast krommalm som råmaterialer, Si02<4% in magnesia, Mg0>90%, Cr203 i krommalm 32%-45% og sulfit som hovedmateriale. Efter bindemiddel, æltning og formning brændes det ved ca. 1600 grader. For at forhindre unormal ekspansion af produkter under brænding skal der opretholdes en svag oxiderende atmosfære i ovnen. Produktets kemiske sammensætning: Si02 2.98%-4.50%, MgO 61.75%-72.69%, Cr203 10.04%{{15} },90 %. Fysiske egenskaber: tilsyneladende porøsitet 18 %-21 %, trykstyrke ved normal temperatur 36,1–50.OMPa, belastningsblødgøringstemperatur 1600–1640 grader.
Kombinerer sammensætningen af magnesia-krom mursten
Rekombinerede magnesia-krom mursten fremstilles ved sintring af smeltet magnesia-krom sand som råmateriale. Sammensmeltet magnesia-kromsand har dårlig sintringsevne, og produktet er en finkornet matrix med ensartet fordeling af porer og bittesmå revner. Det er mere følsomt over for pludselige temperaturændringer end smeltede støbte mursten. Produktets ydeevne ved høj temperatur er mellem den smeltede støbte mursten og den direkte limede mursten. De typiske fysiske og kemiske egenskaber for kombinerede magnesia-krom mursten er: MgO 68%, Cr203 15%, SiO2 3%, tilsyneladende porøsitet 14%. Bulkdensitet 3,20 g/cm3, trykstyrke 52,8 MPa, belastningsblødgøringstemperatur 1740 grader, bøjningsmodstand Styrke 7.86MPa.
Sammensætning af semi-rekombinerede magnesia-krom mursten
Semi-rekombinerede magnesia-krom mursten er lavet af smeltet magnesia-krom sand og magnesia, chromit eller forreageret magnesia-krom sand. Produkterne har nogle karakteristika af rekombinerede magnesia-krom mursten og direkte kombinerede magnesia-krom mursten eller pre-reaktion magnesia-krom mursten. De typiske fysiske og kemiske egenskaber for semi-rekombinerede magnesia-krom mursten er: MgO 71,58%, Cr2O3 16.45%, SiO2 2.75%, tilsyneladende porøsitet 13%. Trykstyrke 46,7 MPa, belastningsblødgøringstemperatur 1760 grader, bøjningsstyrke 9,09 MPa.
Sammensætning af pre-reaktion magnesia-krom mursten
Forreageret magnesia-krom mursten er lavet af hele eller en del af præ-reageret magnesia-krom sand. Produktionsomkostningerne er lavere end for rekombinerede magnesia-krom mursten. Den delvise reaktion mellem magnesia og chromit er afsluttet, når klinkeren er kalcineret, så den tilsyneladende porøsitet af produktet er lavere end den for den direkte bundne mursten med samme sammensætning, og højtemperaturstyrken er høj. Den typiske sammensætning af forreaktionsmagnesia-kromsten er: MgO 62,8 %, Cr2O3 15,3 %, SiO2 3,25 %, tilsyneladende porøsitet 17 %, trykstyrke 51,3 MPa, belastningsblødgøringstemperatur 1650 grader.
Sammensætning af uforbrændte magnesia krom mursten
Ubrændte magnesia-krom mursten er lavet af sintret magnesia og chromit som råmaterialer, tilsætning af en lille mængde kemisk bindemiddel og varmebehandling ved en lavere temperatur for at hærde produktet. Nogle kan hærde produktet ved normal temperatur, og nogle skal opvarmes til en passende temperatur for at få produktet til at have en vis styrke. Når produktet anvendes ved høj temperatur, vil det danne en keramisk binding eller en højtemperaturbestandig fase.
Ydeevne og produktionsproces for Magnesia Chrome-klodser
Magnesia krom mursten har færre urenheder. Efter højtemperatur- og ultrahøjtemperaturbrænding koncentreres glasfasen i krystalfasens trekantede område, og krystalfasen og krystalfasen kombineres direkte. Denne type magnesia-krom mursten har lav porøsitet, høj trykstyrke, stærk slidstyrke, god korrosionsbestandighed, termisk stødbestandighed og modstandsdygtighed over for afskalning.
Når det kommer til produktionsprocessen af direkte-bundne magnesit-kromsten, start for det første fra direkte-bundne magnesit-kromsten, det refererer til ildfaste produkter, der er direkte kombineret med periklase og magnesit-kromspinel som den vigtigste krystalfase. Murstenen er lavet af højrent sintret magnesia og chromit med sio2 mindre end 2 % som råmateriale og sintret ved høje temperaturer. Direkte bundne magnesiakromsten er produkter fremstillet af sintret eller smeltet magnesia og kromkoncentrat med høj renhed eller sub-høj renhed. Direkte binding refererer til en binding fremstillet ved direkte kontakt mellem fastfasekorn. Murstenen er lavet af højrent sintret magnesia og kromkoncentrat med sio2<2% as raw materials and is sintered at high temperatures. The degree of direct bonding of the product increases with the decrease of sio2 content and the increase of firing temperature.
Ved fremstilling af magnesia-kromsten bør krommalm med lavt sio2-indhold vælges så meget som muligt, fordi lavt sio2-indhold er gavnligt for at forbedre højtemperaturydelsen af sådanne ildfaste mursten. Ved at sammenligne egenskaberne af forskellige magnesia-kromsten, viser det sig, at den belastningsblødgørende temperatur af magnesia-kromsten fremstillet ved at vælge højrenhed sio2 (lavt indhold) krommalm er høj. Magnesia-krom mursten med lavt sio2-indhold skal naturligvis også brændes ved høje eller lave temperaturer. Som mange forskningsarbejder har påpeget. Selvom der ikke er nogen tydelig skillelinje mellem silikatbundne (keramisk bundne) magnesia-krom mursten og direkte bundne magnesia-krom mursten, er der faktisk i magnesia-krom mursten brændt under 1500 grader c. Kun når brændingstemperaturen overstiger 1550 grader c, vil deres direkte binding øges.
Da de nuværende magnesia-krom mursten alle er brændt over 1500 grader c, er de kun forskellige i graden af direkte limning. Dette viser, at den primære betingelse for fremstilling af direkte bundne magnesia-krom ildfaste mursten er brænding ved høje eller lave temperaturer. For eksempel brændes magnesia-krom mursten indeholdende 1,5% sio2 ved 1800 grader c sammenlignet med andre magnesia-krom mursten, fordi mængden af direkte binding af den højildfaste fase øges. En for høj brændingstemperatur vil dog også forårsage deformation og op og ned på sådanne magnesia-kromsten og øge mængden af affald af ildfaste mursten.
For at reducere affaldsprodukterne forårsaget af brændingsdeformation, er de foranstaltninger, der er truffet i procesteknologien, at reducere indholdet af sio2 i ingredienserne (især sio2 indholdet i krommalmen). Mængden af direkte binding i magnesia-krom mursten stiger markant med faldet i sio2 indhold. Dette skyldes, at når sio2-indholdet reduceres, erstattes silikatlaget i materialet af den direkte kombination mellem krystallerne i den højildfaste fase.
Vores fabrik
Fabrik etableret i 1984, International business afdeling etableret i 2010. Fabrik med 10000 m2 areal, 120 ansatte, herunder 20 professionelle ingeniører. CH REFRACTORIES er en professionel producent af brandsten, mørtel, præ-støbt, præform, isoleringsprodukter, støbbare, funktionelle produkter til jern og stål, cement, glas, kraft og petrokemiske industrier. CH REFRACTORIES fremstiller og eksporterer desuden ildfast cement A600 A700 A900 CA70, Bauxit og andre ildfaste råmaterialer til hele verden.
Certifikat
Ofte stillede spørgsmål:
Q: Hvad er magnesiakromsten?
Spørgsmål: Hvad er de almindelige former for magnesia krom mursten?
Spørgsmål: Hvordan bestemmer du den passende tykkelse af magnesia-kromsten til en ovnbeklædning?
Spørgsmål: Hvordan reparerer du beskadigede foringer af magnesia krom mursten?
Spørgsmål: Er der nogen sikkerhedsforanstaltninger, man skal overveje, når man arbejder med magnesia-kromsten?
Spørgsmål: Hvordan vurderer du kvaliteten af magnesiakromsten?
Spørgsmål: Kan magnesiakromsten bruges i kontakt med smeltede metaller?
Spørgsmål: Hvordan bestemmer du brugstemperaturen for magnesiakromsten?
Spørgsmål: Hvordan forlænger du levetiden for magnesia krom murstensforinger?
Spørgsmål: Er der nogen miljømæssige overvejelser, når man bruger magnesia-kromsten?
Spørgsmål: Kan magnesiakromsten bruges i ikke-jernholdige metalanvendelser?
Spørgsmål: Hvad er de vigtigste faktorer at overveje, når man vælger magnesia krom mursten til en specifik anvendelse?
Q: Hvad er de vigtigste anvendelser af magnesia krom mursten?
Spørgsmål: Hvad er de vigtigste egenskaber ved magnesia krom mursten?
Q: Hvordan klassificeres magnesiakromsten?
Q: Hvad er den typiske sammensætning af magnesiakromsten?
Q: Hvordan fremstilles magnesiakromsten?
Spørgsmål: Hvad er fordelene ved at bruge magnesia krom mursten?
Spørgsmål: Hvordan sammenligner magnesia krom mursten med andre ildfaste materialer?
Spørgsmål: Hvordan skal magnesiakromsten opbevares?
Vi er kendt som en af de førende producenter af magnesia krom mursten i Kina. Vær sikker på at købe tilpasset magnesia krom mursten til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik. Kontakt os for flere billige produkter.