Forskning i foring af mineraluldssmelteslaggeholdende ovn

Feb 14, 2024

Læg en besked

1, de nuværende mangler ved hot melt slagge isolering ovn foring


På nuværende tidspunkt er anvendelsestiden for direkte bomuldsproduktion fra metallurgisk varm slagge ikke lang i Kina. Mange virksomheder er i den tidlige fase af industrialiseringen, og realiseringen af ​​industrialiseringen er sjælden. I praksis er driftseffekten af ​​en varm slagge væskeholdig ovn ikke ideel, hovedsagelig på grund af det hurtige forbrug af ovnforing og korte ovnlevetid. Det meste af antallet af 10d, mindre 6~7d, påvirker effektiviteten og fordelen ved hele bomuldsproduktionslinjen.

 

Arbejdsprocessen for varmsmelteslaggeholdeovnen er som følger: hver anden fast tidsperiode, såsom 2~4 timer, strømmer den varme slaggevæske ind i slaggeindløbet, og samtidig fortsætter slaggeudledningsporten med at strømme ud i et bestemt beløb. Slaggeniveauet i holdeovnen falder løbende med udløbstiden, og når det falder til en bestemt position, fyldes ny slagge på.

 

Kort sagt, i produktionsprocessen er tilstrømningen af ​​slagger intermitterende, og udstrømningen af ​​slagger er kontinuerlig. Den teknologiske proces forårsager beskadigelse af beklædningen af ​​isoleringsovnen: (1) Mekanisk beskadigelse: hyppig ny slaggevæskepåfyldning forårsager stærk erosion af beklædningen; ② Varmeskader: når den nye slagge er fyldt, stiger foringstemperaturen, når slaggen drænes, falder foringstemperaturen, og foringen beskadiges af termisk chok på grund af termisk ekspansion og sammentrækning; ③ Kemisk ætsning: på den ene side reagerer den smeltede slagge mere eller mindre med ovnens beklædning; På den anden side, når slaggen er drænet, udsættes foringen for luften, og nogle materialer som kulstofsten vil gennemgå en kraftig oxidationsreaktion og tabe.

 

2. Idéer til løsning af problemer


Ifølge ovenstående problemer fremsættes ideen om at hænge slagger på ovnvæggen og holde varmen i ovnbunden. Ovnvægshængende slagger: I isoleringsovnens tønde kropsdel ​​dannes en vis temperaturgradient mellem den indvendige væg af ovnbeklædningen og ovnskallens vandkappe. Denne temperaturgradient danner et beskyttende lag af slagger på indervæggen af ​​ovnbeklædningen, som effektivt beskytter ovnbeklædningen. Bundvarmekonservering: Fordi varmekonserveringsovnens bundbeklædning altid er dækket af et slaggelag, er sandsynligheden og graden af ​​skader langt lavere end sidevæggens, og det overvejes at minimere varmetabet. Derfor bør bundbeklædningen af ​​isoleringsovnen sikres, så der ikke kan opstå lækage.

 

3. Implementeringsplan

Kølevandet, der strømmer gennem vandkappen, bruges som en bærer til at transportere varmeenergien fra ovnens beklædning. Kulstofstenen har fordelene ved høj temperaturbestandighed og termisk ledningsevne, men dårlig oxidationsmodstand. Hovedbestanddelen af ​​lersten er silica, som er et surt ildfast materiale med stærk oxidationsmodstand og næsten ingen kemisk reaktion med smelteslagge, men det har svag højtemperaturbestandighed og dårlig varmeledningsevne.

 

Den ideelle tilstand er, at når den varme slaggevæske fyldes med isoleringsovnen, dannes der et slaggebeskyttelseslag på indervæggen af ​​lermurstensforingen, og den passende temperaturgradient får slaggelaget til at opretholde en vis tykkelse for at beskytte ovnen. foring. Lerstenens rolle i foringen er et offerlag. Selvom der ikke er et godt slaggebeskyttelseslag på lerstenslaget, kan foringen have en vis levetid på grund af dens oxidationsmodstand og manglende reaktion med smelteslagger. Når lerstenslaget er forbrugt i et vist omfang, kan det udskiftes med nye mursten.

 

Bundbeklædningen af ​​isoleringsovnen er altid dækket af slaggelag, og kulstofstenen vil ikke blive oxideret og har fremragende termisk stabilitet i fravær af ilt. Under carbon mursten er høj aluminium mursten, høj aluminium mursten har karakteristika af høj temperatur modstand og god varmekonservering, kan sikre, at bunden af ​​ovnen ikke vil lække, mens den ikke får bundbeklædningen til at varme for meget.

 

De bindingsmaterialer, der anvendes mellem forskellige materialer, er forskellige. Højt støbt aluminium bruges mellem stålskallen i bunden af ​​den termiske isoleringsovn og høje aluminiumsten; Kulstofstødmateriale bruges mellem stålskallen på den termiske isoleringsovns tønde og kulstofstenen. Kulstofstødmateriale bruges mellem kulstofmursten og lersten for at sikre henholdsvis god varmeoverførsel og varmebevarende ydeevne.