1. Ydeevnen af ildfaste materialer i nøgledele af højovne har en vigtig indflydelse på højovnens levetid
Højovn foring ildfast materiale til at modstå virkningen af høj temperatur termisk chok, ladning, gas erosion og slid, alkalimetal erosion, ovnen er også under det varme metal og slagge erosion, vask. Si N₄-klæbende SiC-klodser og SiAlON-klæbende SiC-klodser er meget udbredt på grund af deres overlegne alkalibestandighed og gode termiske stødmodstand, slidstyrke, højtemperaturvolumenstabilitet osv. I Kina var Si₃N₄ ₄ i kombination med SiC-klodser til underkroppen , talje og bosh. Mens i USA og europæiske lande, var SiAlON ₃ mursten ₄ ₄ i kombination med SiC mursten til god anvendelse.
Med den kontinuerlige udvikling af højovnsudstyrsteknologi, efter brug af kobberkølevæg, skifter det begrænsende led for højovnens levetid gradvist fra den nederste del af ovnlegemet, taljen, maven og andre områder med høj varmebelastning til ovnen cylinder, og ovncylinderdelen bliver efterhånden det svage led i højovnens ydeevne. Ovncylinderen anvender normalt den sammensatte teknologi af keramisk kop og kulstofmursten. For at forlænge ovncylinderens levetid er det nøglen til at forbedre ydeevnen af ildfaste materialer og rationel tildeling. Bunden af højovnsherden er blevet eroderet af smeltet jern og slagger i lang tid, og den kan ikke repareres på grund af langtidsopbevaring af højtemperatur smeltet jern, så der stilles højere krav til ydeevnen af keramik kopper og kulstofklodser i bunden af højovnen.
Derudover skal højovnens tuyere ildfast ud over at blive vasket af stærk luftstrøm, men også af den stærke påvirkning af termisk chok og alkalisk atmosfæreerosion, ofte nødt til at blive repareret, og skal endda udskiftes, men påvirker også den fremadgående strøm af højovnen. Arbejdstilstanden for jernåbningsområdet er dårlig, og jernåbningskombinationen mursten bruges til at matche ovncylinderens materiale, herunder carbon, semi-grafit carbon-siliciumcarbid, mullit, siliciumcarbid og så videre. Med udviklingen af højovnsjernfremstilling udvikles og anvendes der konstant ildfaste materialer, der anvendes i højovne, og mange nye ildfaste teknologier er opstået, som fortjener opmærksomhed og diskussion.
2, den grundlæggende struktur af højovnen og smelteprocessen
Højovnskroppen er opdelt i fem dele fra top til bund: hals, krop, talje, mave og cylinder. Temperaturen af hver del er: bunden af ovnen er generelt 1450 ~ 1500 grader, ildstedet, især tuyere-området, er 1700 ~ 2000 grader, mave- og taljeområdet er 1400 ~ 1600 grader, og kropsdelen af ovnen er 600 ~ 800 grader.
Ved højovnsproduktion påfyldes jernmalm, koks og slaggeflux (kalksten) fra toppen af ovnen, og den forvarmede luft blæses ind i blæsen, der er placeret i den nederste del af højovnen langs ovnen. Ved høje temperaturer brænder koks (nogle højovne blæser også hjælpebrændsler som pulveriseret kul, tung olie og naturgas) med ilt i luften for at generere kulilte og brint, og jernmalmen reduceres til jern under hæveprocessen i ovnen.
FIG. 2 Skematisk diagram af højovnsjernfremstilling
3, højovne ildfaste materialer og skade mekanisme