Forskellen i livscyklus for ildsten med forskellige materialer i varm metalske

Aug 16, 2024

Læg en besked

Foringen af ​​tanken med smeltet jern er lavet af ildsten i forskellige materialer, såsom lersten, højaluminiumsten, mursten med lav porøsitet. Og om de tre dåser, primært bruge aluminium siliciumcarbid kulstof mursten.

 

Cyklussen er forskellig afhængigt af ildstensmateriale. Under normale omstændigheder er brugen af ​​lersten mere, men selvom prisen på lersten er lav, er det korteste antal anvendelser mellem 300-500 gange, hvis brugen af ​​mursten af ​​høj aluminium eller mursten med lav porøsitet, er antallet af anvendelser er 600-800 gange, hvis brugen af ​​aluminium siliciumcarbid carbon mursten, antallet af cyklusser er 1200-1400 gange.

 

Derudover er der al brug af ildfast støbt dåseforing. Brugen af ​​ildfaste støbegods er stærk i lufttæthed, men der skal være et specielt fødselstøj og en speciel bageindretning, de tidlige omkostninger vil være høje, og der skal være en vis omkostning til fremstilling af fødselstøj og bageindretning. Brugen af ​​ildfaste støbematerialer er også baseret på forskellig kvalitet, servicecyklussen er også anderledes.

 

Der er også en blanding af de to, blandingsskemaet er brugen af ​​lavporøsitet mursten eller aluminium siliciumcarbid kulstof mursten på tankvæggen, det permanente lag af tankbunden eller arbejdslaget bruges ildfast støbbar, denne blandede anvendelse har dens fordele, det vil sige, når tankbunden vedligeholdelse, kan du spare foringen af ​​det permanente lag, den gamle foring kan bruges til at reducere produktionsomkostningerne. Og den gamle foring er ikke som den lavporøse murstensbund, som skal udjævnes, før man laver tankens bundbeklædning, og når støbegodset laver tankens bundbeklædning, hvilken slags situation kan udskydes og derefter bruges som støbbar.

 

Hvis beklædningen af ​​tanken alle bruger aluminium siliciumcarbid carbon mursten, er det permanente lag af bunden af ​​tanken også for det meste brugt ildfast støbbar, arbejdslaget er valgt cirkulær mursten, og tankens væg er lagt med forskellige typer aluminium siliciumcarbid mursten, fordi i henhold til designet af en række forskellige mursten typer, vil hele foringen ikke være forkert, og servicecyklussen af ​​tankforingen vil være relativt forlænget.