Brændingstemperaturen for murstensprocessen mellem højstyrke-alkali-mursten og brandler-mursten er den samme, men råmaterialeprocessen er ikke den samme, sintringstemperaturen for sintringstiden er ikke den samme. Højstyrke alkalibestandige mursten har stærk alkalibestandighed, mens lersten er et let surt produkt med stærk modstandsdygtighed over for syreerosion. To slags ildfaste mursten bruges fuldstændigt i forskellige atmosfærer, alkali-resistente mursten bruges mest i cement roterovne, og brand ler mursten har en bred vifte af anvendelse.
Højstyrke alkali-resistente mursten skal tilføje en vis andel af højspændingselektrisk porcelæn, silica, bauxitpartikler og pulver efter omrøring, mekanisk presning og derefter sintret ved en bestemt temperatur. Alkalimodstanden og styrken af alkali-resistente mursten kan forbedres ved at tilføje en passende andel af elektrisk porcelæn. Med tilføjelsen af 20% højspændingselektrisk porcelæn og 10% affaldssilica murstenspulver eller silicapulver vil den højstyrke alkali-resistente mursten have høj styrke, lav porøsitet, termisk stødbestandighed, alkalimodstand og træthedsbestandighed, som bedre kan imødekomme brugens behov.
Brandlerstenen er fremstillet ved bauxitpartikelklassificering, lerpulverforberedelse, dannelse af højtryksstøbemaskinen og derefter gennem højtemperatursintring. Brandlerstenen er hovedsageligt lavet af mullit, cristobalit og glasfase, deres indhold bestemmer egenskaberne af brand ler mursten. Sammensætningen og indholdet af urenheder i ler varierer meget fra forskellige produktionsområder. Fasesammensætningen af brandlertegl har en bred vifte af ændringer, og den nuværende produktion af brandlertegl på markedet har en del af genbrugssten, og udsvingsområdet er relativt stabilt.
De højstyrke alkali-resistente mursten bruges i cement roterende forvarmer, calciner og tertiær luftrør osv. Disse dele kræver højstyrke alkali-resistente mursten med høj styrke, lav porøsitet, god termisk stødmodstand og fremragende alkalibestandighed. Ildlerstenen er velegnet til en række forskellige industrielle ovnbeklædninger, som er bredere end alkali-resistente mursten, og mængden af brug er også stor.