1. Karakteristika og krav til ildfaste præfabrikerede dele
Forkonstruktionsdelen er opdelt i små stykker på forhånd, og den passende form er designet, og derefter laves formen efter formen, og derefter hældes fabrikken i form, vedligeholdelse, bagning og sendes til byggepladsen og installation. Anvendelsen af ildfaste præfabrikerede dele har ændret den traditionelle støbekonstruktionsmetode, så konstruktionen er enkel og nem, kan spare blanding, hældning eller ramning på stedet og det nødvendige tilsvarende udstyr, hvilket i høj grad sparer byggetiden og byggepladsen forholdene er ikke påvirket af byggemiljø og årstider, og er mere befordrende for at sikre byggekvaliteten. For at lette produktionen, transporten og installationen kan formen af de præfabrikerede dele ikke designes for stor og for kompleks og så vidt muligt ensartet størrelse, ud over behovet for at tage højde for kombinationen mellem blokken og blokken for at øge integrationseffekten efter byggeriet. Konstruktionsdelene skal rengøres, ellers vil det påvirke installationsnøjagtigheden og effekten af de ildfaste præfabrikerede dele.
De fleste af de dele, der anvendes i ildfaste præfabrikerede dele, er specialdele i barske miljøer såsom høj temperatur, cementklinkerosion, slid, akut afkøling og akut varme, som er lette at producere mekanisk deformation og skal have god erosionsbestandighed, god slid modstand og høj temperatur gas erosionsbestandighed og fremragende termisk stødstabilitet. For at opnå ydeevnekravene er forholdet mellem råmaterialer grundlaget, som svarer til kravene til støbegods, men støbematerialet skal være opmærksom på ydeevnen af hele temperaturområdet fra konstruktion til brugsforhold og de ildfaste præfabrikerede dele , da de formede produkter fremstillet af støbbare, skal du være opmærksom på ydeevnen efter bagning. Mange producenter har listet præfabrikerede deles ydelsesindikatorer under forskellige temperaturforhold, hvilket faktisk er af ringe referencebetydning for cementproducenter. I lyset af denne situation kan de råmaterialer og forhold, der anvendes i ildfaste præfabrikerede dele, justeres på basis af støbeevne, og der skal lægges mere vægt på ydeevnen efter bagning.
Ildfaste materialer i centrale dele af cementovnen har brug for højere byggekvalitet i byggeprocessen, og under vedligeholdelsen af cementovnen er den generelle byggeperiode kort, kvaliteten af støbekonstruktionen på stedet er svær at garantere, og kvaliteten af byggeriet kvalitet har stor indflydelse på ildfaste materialers levetid. Forøgelsen af tilsat vand vil øge porøsiteten af støbegods, mindske styrken og alvorligt påvirke slidstyrken af støbegods. Efter konstruktionen af støbegods skal der være en vis vedligeholdelsestid, og den skal bages, efter at vedligeholdelsen er afsluttet, ellers er den let at sprænge.
Fordi produktionsprocessen udføres i produktionsvirksomheden, kan den overvinde de negative virkninger af faktorer som presserende byggetid på byggepladsen, sæsonbestemte miljømæssige temperaturændringer, byggeledelse af byggepladsen osv. Efter tilstrækkelig vedligeholdelse og streng bagning kan byggekvaliteten være garanteret, og kvalitetsproblemer forårsaget af ikke-standard konstruktion kan reduceres kraftigt, så ydeevnen af ildfaste materialer kan spilles fuldt ud. Direkte tænding efter installation kan forkorte vedligeholdelsestiden og skabe gode økonomiske fordele.
2. Ydelseskrav for præfabrikerede dele i forskellige dele af cementovn
1) Rist kølemaskine lavvæg og top præfabrikerede dele
Ristkøleren er placeret i en speciel position, røggassammensætningen er kompleks, temperaturen er høj, vindhastigheden er høj, støvet i røggassen er for det meste små partikler af cementklinker, som ikke kun er store, men også hårdt, og erosions- og erosionsslitage af ildfaste materialer er alvorlige. Derfor er fænomenet overtemperatur eller gennembrænding meget almindeligt i ristkøleren, så det fornuftige udvalg af ildfaste materialer i denne del og konstruktionskvaliteten er afgørende. De præfabrikerede dele i denne del er normalt lavet af høj bauxit og siliciumcarbid som tilslag, calciumaluminatcement som bindemiddel, tilsætning af ultrafint pulver og tilsætning og tilsætning af en vis mængde varmebestandig stålfiber i overensstemmelse med konstruktionsspecifikationen for lav cementstøbbar for at lave en passende form af de præfabrikerede dele.
Formen, størrelsen og strukturen af de præfabrikerede dele er relateret til de anvendte dele. For de præfabrikerede dele til ristkølemaskinens lave væg er de øvre og nedre overflader af hver præfabrikerede del for at forbedre stabiliteten af den lave vægstruktur henholdsvis forsynet med riller eller ører. Gennem kombinationen af fer og not er glidningen mellem hver blok begrænset, og murværkets integritet og stabilitet forbedres. Til toppen af ristkøleren, især en del af højtemperaturområdet, kan de præfabrikerede dele svejses eller boltes til toppen ved hjælp af forankringsdele, eller de kan forbindes direkte ved at hænge på stålpladen.