Produktbeskrivelse
Korund støbbar kan generelt fremstilles i cementholdige (LCC og ULCC) eller cementløse (NCC) sammensætninger afhængigt af anvendelseskravene. Førstnævnte bruger cement eller cement og aktivt ultrafint pulver som bindemiddel, mens sidstnævnte bruger aktivt ultrafint pulver som bindemiddel. Samtidig blev der tilsat højeffektiv overfladeaktivator (højeffektiv dispergeringsmiddel og vandreduktionsmiddel) for at dispergere bindemiddel og aktivt fyldstof for at reducere vandforbruget.
I korund støbt, er mængden af bindemiddel, aktivt fyldstof og additiv meget lille, men de er meget vigtige komplementære tre komponenter, uundværlige. Udvælgelsen af hver komponent bliver en nøglefaktor til at kontrollere de rheologiske egenskaber af korund ildfaste støbematerialer. Udvælgelsesstandarden er at sikre, at det tilsvarende korund ildfaste støbemateriale kan opfylde kravene til konstruktionsydelse. Dette kan opnås ved at optimere tilsætningsstofferne (meget effektive dispergeringsmidler og vandreducerende midler). For eksempel kan flere additiver (sammensatte additiver) tilsættes, hver med en forskellig funktion til at ændre de rheologiske egenskaber af det korund ildfaste støbemateriale.
Anvendelse af korund støbt:
◆ Stålanlægsovn, cementovn, glasovn, jernfremstillingsovn, keramisk tunnelovn og så videre.
Fysisk og kemisk indeks af korund støbbar
|
Punkt
|
CH-GYJ85 |
CH-GYJ90 |
CH-GYJ93 |
|
|
Al2O3(%)
|
85 |
90 |
93 |
|
|
SiO2(%)
|
10 |
6 |
2 |
|
|
Bulkdensitet (g/cm3)
|
2.9 |
3.0 |
3.0 |
|
|
|
110 grader x 24 timer |
80 |
100 |
80 |
|
1100 grader x 3 timer |
80 |
100 |
80 |
|
|
1500 grader x 3 timer |
80 |
100 |
80 |
|
|
|
110 grader x 24 timer |
8 |
12 |
8 |
|
1100 grader x 3 timer |
8 |
12 |
8 |
|
|
1500 grader x 3 timer |
8 |
15 |
8 |
|
|
Hot after-line ændringshastighed (%) |
1100 grader x 3 timer |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
|
Max Service temp (grad) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
|
Byggemetoder
|
Vibration |
Vibration |
Vibration |
|
|
Referencevandvolumen (%)
|
5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
|
Pakker
CH Refractories blev grundlagt i 1984, har avanceret procesudstyr og råmateriale forberedelse system, og et komplet sæt af ildfaste konventionelt testudstyr, kan sikre kvaliteten, før de sendes til kunder.
CH Refractories producerer hovedsageligt ildfaste materialer til metallurgisk, koks-, cementindustri, elektrisk kraftindustri, kemiske og generelle industrielle ovne. Årlig produktion af en række formede og uformede ildfaste materialer 120,000 tons.
dokumenteret erfaring
De ildfaste produkter eksporteres til Mellemøsten, Sydamerika, Mellemøsten, Sydøstasien, Afrika og andre regioner.
fremstillingsstandard
ISO 9001/SGS test
årlig produktion
120,000 tons.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvordan kan jeg få prisen hurtigst?
Spørgsmål: Kan jeg få prøve til test?
Q: Hvad er MOQ af dit produkt?
Q: Hvordan kan du garantere dine produkters kvalitet
Q: Hvilke lande eksporterer du primært til?
Q: Hvor lang er produktionstiden?
Q: Hvilken betalingsperiode kan du acceptere?
Q: Kan du lave OEM? Eller skræddersyede pakker?
Q: Kan jeg besøge din fabrik?
Fysisk og kemisk indeks af korund støbbar
|
Punkt
|
CH-GYJ85 |
CH-GYJ90 |
CH-GYJ93 |
|
|
Al2O3(%)
|
85 |
90 |
93 |
|
|
SiO2(%)
|
10 |
6 |
2 |
|
|
Bulkdensitet (g/cm3)
|
2.9 |
3.0 |
3.0 |
|
|
|
110 grader x 24 timer |
80 |
100 |
80 |
|
1100 grader x 3 timer |
80 |
100 |
80 |
|
|
1500 grader x 3 timer |
80 |
100 |
80 |
|
|
|
110 grader x 24 timer |
8 |
12 |
8 |
|
1100 grader x 3 timer |
8 |
12 |
8 |
|
|
1500 grader x 3 timer |
8 |
15 |
8 |
|
|
Hot after-line ændringshastighed (%) |
1100 grader x 3 timer |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
|
Max Service temp (grad) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
|
Byggemetoder
|
Vibration |
Vibration |
Vibration |
|
|
Referencevandvolumen (%)
|
5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
|
